株式会社アイエンスの次世代排ガス処理装置とは？従来型との違い
株式会社アイエンスは、環境問題に対応する排ガス処理装置や水処理装置を提供する企業で、国内外で高い評価を得ています。特に「デオライザー」は、従来技術を超える効率を実現し、工場の作業環境改善に貢献しています。
目次
株式会社アイエンスとは
環境問題の深刻化に伴い、排ガス処理装置の需要が増加しています。株式会社アイエンスは、水処理や排ガス処理装置を提供し、環境ソリューション分野で評価されています。同社は国内外で多くの実績を積み重ねており、アジア市場にも展開しています。
◇沿革
株式会社アイエンスは2000年10月に創業し、独自技術を活かして水処理や排ガス処理装置の開発に取り組んでいます。国内外で展開する排水や循環水、排ガス浄化システムは、優れた技術力と信頼性で多くの実績を誇ります。また、タイなどのアジア市場にも進出し、国際的にも高く評価されています。
◇主な事業
アイエンスの事業は主に3つに分類され、排ガス処理装置「スクラバー」は工場から排出される汚染物質や臭気を効率よく除去します。代表製品「デオライザー」は水膜方式を採用し、捕捉効率が従来装置より1.5倍向上。カートリッジ式スクリーンや循環水浄化機能により、メンテナンス性や経済性も向上しています。
水処理装置「アクアブラスター」は特殊散気管を採用し、エネルギー効率を向上させ、汚泥削減や硫化水素除去を実現します。作業環境の改善にも寄与し、既存設備にも対応可能な汎用性があります。多様なニーズに応える製品です。
循環水や排水の浄化には「グリストレーター」や「スラッジイーター」を提供。これらの製品は油分や汚泥を効率的に除去し、水質を改善します。運用コスト削減にも貢献し、持続可能な水環境の維持をサポートします。
株式会社アイエンスの排ガス処理装置は何が違う？
株式会社アイエンスの排ガス処理装置「デオライザー」は、従来型のスクラバーに比べて革新的な技術を採用しており、より高い効率を実現しています。水膜を使った捕捉システムは、従来技術の課題を解消し、優れた性能を発揮しています。
◇従来のスクラバーとデオライザーの違い
従来型の湿式スクラバーは、充填材を用いて排ガス中の臭気や汚染物質を捕捉しますが、捕捉率が低く、効率性に課題がありました。充填材の目詰まりや劣化が圧力損失を引き起こし、運用コストや性能に影響を及ぼしていました。一方、デオライザーは水膜を用いた独自のシステムを採用し、気液接触効率を100%実現しています。
この構造により、従来の充填材方式と比較して捕捉率が約1.5倍向上し、メンテナンスも大幅に簡略化されます。また、高温ガスに強い耐性を持ち、従来型では対応が難しい300℃近い排ガスにも対応可能です。
◇特殊なスクリーンで捕捉率アップ
デオライザーの特徴的な技術の一つは、特殊スクリーンを使った捕捉システムです。このスクリーンはステンレス製で高い耐久性を誇り、シャワーによって水膜を形成し、臭気物質や粉塵を確実に捕えます。ジグザグ構造により排ガスが均等に流れ、効率的な気液接触を実現します。
これにより、従来の充填材方式では取りこぼされていた微細な臭気物質も逃しません。また、スクリーンはカートリッジ式で洗浄や交換が容易で、長期的にランニングコストを削減できます。
◇散気装置でスラッジの発生を抑制
従来型スクラバーでは、水の腐敗によりスラッジ（汚泥）が発生し、臭気や環境汚染の原因となっていました。しかし、デオライザーはアイエンスの独自技術である散気装置「アクアブラスター」を採用し、循環水の浄化を効率的に行っています。これにより、スラッジの発生を抑制し、工場内での悪臭や虫害のリスクを低減させ、クリーンな作業環境を維持できます。
また、循環水の水質が改善されることで、その使用寿命が延び、メンテナンス頻度の削減にもつながります。
株式会社アイエンスの排ガス処理装置で悩みを解決
排ガスに含まれる粉塵や臭気を効率よく処理するために、鋳造工場や化学工場では、専門的な排ガス処理装置が導入されています。これにより、作業環境の改善や近隣住民からの苦情の解消が実現されています。
◇鋳造工場
ある鋳造工場では、排ガスに含まれる粉塵や臭気の処理が大きな課題でした。自動車工場の鋳造ライン新設時、粉塵混じりの排ガスを効率的に処理し、臭気を削減する必要がありました。この工場では、集塵装置「ダストフォール」と排ガス処理装置「デオライザーDR-30W」を組み合わせることで、集塵効率を高め、臭気削減を実現しました。
その結果、排ガス吸収効率が向上し、清掃の手間が大幅に軽減されました。また、海外の鋳造工場では、レジンを含む強い臭気が工場内外で問題となっていました。このケースでは、「デオライザーDR-30W」を4台導入し、水膜洗浄を行うことで、臭気の拡散を抑えることに成功しました。
導入後、作業環境が大幅に改善され、近隣住民からの苦情もなくなりました。その効果の高さから、別ラインにも同様のシステムが採用され、非常に高い評価を得ています。
◇化学工場
ある化学工場では、有害物質を含む排ガスの処理が課題となっていました。ゴム製品加工工場では、フェノールを含む排ガスが近隣住民の苦情の原因となっていました。この問題を解決するため、「デオライザーDR-9W」を燃焼装置の手前に設置しました。
結果として、フェノールやヤニ・タールを確実に捕捉し、燃焼装置では水に溶けない物質のみを処理する形で、臭気問題を解消しました。さらに、ホルムアルデヒドを含む排ガスを処理する場合は、「デオライザーDR-30W」を用いて塔内の風速を調整し、接触時間を確保しました。
その結果、ホルムアルデヒドを95%以上捕捉し、人体への有害物質削減に大きく貢献しました。また、疎水性のシリコンガス処理については、1次処理で80％を捕捉し、2次処理で効果をさらに高める計画が進行中です。
その他の排ガス処理装置おすすめメーカーをご紹介
排ガス処理装置市場には、株式会社アイエンスの「デオライザー」以外にも注目すべき企業が多数存在します。本章では、サンレー冷熱、TESSHA、中外炉工業という3社の特徴を紹介します。それぞれの企業は異なる技術を活かし、環境改善に貢献しています。
◇サンレー冷熱
サンレー冷熱は、80年以上の歴史を誇る企業で、独自の燃焼技術を活かした環境装置を製造しています。特に燃焼式脱臭装置を中心に、省エネルギーと高効率を両立したシステムを提供しています。同社の強みは、顧客のニーズに応じたオーダーメイド対応が可能な点です。
さらに、プラズマ技術や電気触媒技術を取り入れた製品群も展開しており、従来型では難しかった排ガス成分の処理を実現しています。これにより、多様な産業分野でクリーンな環境づくりに貢献しています。万全のメンテナンス体制を整え、保守管理のサポートも充実しています。
◇TESSHA
TESSHAは、触媒式脱臭装置をはじめとする環境装置で評価を得ている企業です。蓄熱式脱臭装置は、熱エネルギーを効率的に再利用することで、従来の装置より大幅な省エネルギー化を実現しています。また、最新技術を駆使した連続濃縮装置付き触媒式脱臭装置も特徴的です。
同社は、小型触媒式脱臭装置や直接燃焼式脱臭装置など、工場規模や用途に応じた多様なラインナップを提供しています。鉄道車両用消音器や触媒マフラーなど、マフラー分野にも進出しており、多方面で活躍が期待されています。
◇中外炉工業
中外炉工業は、排ガス処理を含む環境装置分野において幅広い製品を展開している大手メーカーです。熱処理技術を基盤にした設備の設計・製造に強みを持ち、特に大気浄化設備やキルンプロセス設備では高温対応技術を活かした効果的な排ガス処理を実現しています。
同社の排ガス処理装置は、鉄鋼業界や化学工場などで広く使用され、その信頼性が高く評価されています。また、脱炭素技術にも力を入れ、次世代環境装置の開発に積極的に取り組んでいます。国内外での展開を進め、多くの実績を築いています。
株式会社アイエンスは、環境問題の深刻化を受けて、排ガス処理や水処理装置を提供し、国内外で高い評価を得ている企業です。2000年に創業し、アジア市場にも展開しています。同社の排ガス処理装置「デオライザー」は、従来のスクラバーに比べて効率が大幅に向上し、1.5倍の捕捉率を実現。水膜方式を用いた独自技術により、メンテナンス性も向上しました。
「アクアブラスター」などの水処理装置はエネルギー効率を改善し、汚泥削減や硫化水素除去に寄与します。また、循環水や排水の浄化には「グリストレーター」や「スラッジイーター」を提供し、水質改善と運用コスト削減に貢献しています。
株式会社アイエンスは、鋳造工場や化学工場などでの排ガス問題にも対応し、例えば、強い臭気を含む排ガスを「デオライザー」で処理することで、作業環境の改善や近隣住民の苦情解消を実現しています。
さらに、サンレー冷熱、TESSHA、中外炉工業などの他企業も排ガス処理技術で注目されており、それぞれが省エネルギー化や効率性を追求しています。アイエンスはこれら企業とともに、環境ソリューションの提供に貢献しています。
