クレハ環境の排ガス処理装置で空気と水のクリーン化を推進！
クレハ環境は廃棄物処理を通じて環境保全に貢献する企業で、VOC排ガス処理装置「GASTAKシリーズ」を使用し、効率的な溶剤回収や悪臭除去を実現しています。これにより、CO2排出削減や資源循環が促進され、経済的負担も軽減されています。
目次
空気と水の化学処理を得意とするクレハ環境
クレハ環境は、1971年に設立された廃棄物処理企業で、地球環境保全に貢献しています。廃棄物の適正処理を通じて持続可能な社会を目指し、数々の難処理廃棄物に対応してきました。
◇沿革
クレハ環境は、廃棄物の適正処理を通じて地球環境の保全に貢献する企業として、1971年に呉羽梱包株式会社として設立されました。その後、幾度の社名変更を経て、2006年に現在の株式会社クレハ環境へと改称しました。
親会社である株式会社クレハの化学技術を引き継ぎ、特に処理が難しい廃棄物の適正処理に注力してきました。1990年代には医療系廃棄物、2000年代には硫酸ピッチやPOPsの適正処理を進め、2013年には低濃度PCB無害化処理における環境大臣認定を取得しています。
未来の世代に豊かな環境を残すことを使命とし、挑戦を続けている企業です。
◇主な事業
クレハ環境は、廃棄物処理やリサイクル、そして処理設備のエンジニアリングを中心に事業を展開しています。自社の処理場を活用し、産業廃棄物の運搬から適正処理までを一貫して対応しています。特に、低濃度PCB廃棄物や医療系廃棄物など、処理が難しい廃棄物にも対応しています。
また、排ガス処理や排水処理の環境保全システムを導入し、公害の低減と地域の生活環境への配慮を徹底しています。さらに、浄水処理設備やVOC排ガス処理設備の設計・施工にも力を入れており、プロジェクトの調査・計画から設計、施工、保守までを一貫して手掛けています。
これらのプロジェクトマネジメントを通じて、信頼性の高いエンジニアリングサービスを提供し、廃棄物処理の高度化と環境保全を両立させることで、持続可能な社会の実現に貢献しています。
クレハ環境のVOC排ガス処理設備
クレハ環境が提供するGASTAKシリーズは、排ガス処理や悪臭除去、溶剤回収などの環境保全に貢献する装置です。各種装置は効率的で経済的な運転を実現します。
◇GASTAK SN
GASTAK SNは、クレハ環境が提供する有機溶剤回収装置で、工場排ガス中の溶剤蒸気を効率的に吸着・除去するシステムです。独自の球状活性炭BACを使用することで、高純度の溶剤回収が可能となり、再生過程での変質を最小限に抑えています。
また、窒素ガスを利用した脱着再生により、運転コストを抑えつつ、安全性を確保しています。印刷、塗装、化学工場など、さまざまな業種での実績があり、簡易なメンテナンスや低ランニングコストを実現。持続可能な環境保全に貢献しています。
◇GASTAK HN
GASTAK HNは、球状活性炭循環式脱臭装置で、排気ガス中の悪臭成分を効率的に除去するシステムです。独自の球状活性炭を使用し、流動層吸着方式により高い脱臭効率を実現しています。
吸着した悪臭成分は、窒素を用いた加熱脱着再生で除去され、廃液として回収されます。コンパクト設計にもかかわらず、大風量の処理が可能で、連続運転にも対応。低ランニングコストと簡単なメンテナンスを特徴とし、多様な用途で信頼性の高い性能を発揮します。
◇GASTAK HS
GASTAK HSは、球状活性炭循環式のアンモニア排ガス脱臭装置で、吸着から再生、焼却処理までを一貫して行うシステムです。独自の球状活性炭を採用し、多段流動床吸着部でアンモニアを効率的に除去できます。
吸着したアンモニアは再生工程で脱着され、濃縮ガスとして燃焼炉で焼却または再利用が可能です。耐摩耗性に優れたBACは循環使用され、低ランニングコストと高効率を実現しています。
クレハ環境のGASTAK技術で脱炭素社会へ貢献
クレハ環境のVOC回収技術は、CO2排出削減に大きく貢献し、資源循環を促進します。VOC回収後の再利用により、経済的負担も軽減され、持続可能な社会の実現に寄与します。
◇CO2の直接排出量を抑制
従来の燃焼処理に比べ、VOCを液化して回収する方法ではCO2排出量が少なく、特に窒素を使用した脱着方式によりボイラー燃料の削減が可能です。この方式によりCO2排出削減が進み、さらに再生可能エネルギーを使用することで、更なる抑制が期待されています。
また、回収したVOCは高品質で再利用が可能であり、資源循環を促進しています。この技術は、環境保護に貢献し、持続可能な社会の構築を支えています。
◇CO2の間接排出量を抑制
VOC回収後は高品質な状態で再利用できるため、新規購入や輸送に伴うCO2排出が削減できます。特に、脱着に使用するキャリアガスに窒素を利用することで、VOCを変質させることなく効率的に回収し、資源として循環させることが可能です。
この循環型アプローチにより、間接的なCO2排出量を抑制し、脱炭素社会への貢献が促進されます。
◇経済的負担を軽減
トルエン燃焼によるCO2排出削減に加え、新規購入や輸送に伴う間接的なCO2排出も抑えることができ、全体で約9割の削減を実現します。この大幅な削減は、カーボンプライシング制度の導入によりさらに経済的な利点を生み出すでしょう。
CO2排出量が取引の対象となることで、削減が直接的なコスト軽減に繋がるだけでなく、持続可能な経済運営に寄与します。環境負荷低減と経済性の両立を目指すこの技術は、未来の社会に不可欠な存在です。
クレハ環境のGASTAKを導入した事例
クレハ環境のGASTAKシステムは、VOC回収効率の高さと低コスト運転が特長で、環境負荷の低減と経済性を両立させた事例を提供しています。
◇約95%のVOCを回収した事例
ある印刷業者では、生産設備の増設に伴い、排気ガス中のVOC（揮発性有機化合物）が大気汚染防止法の規制対象となり、排ガス処理装置の導入が急務となりました。しかし、従来の活性炭を用いたシステムではランニングコストが高いため、導入を躊躇していました。
この課題に対し、同業者はクレハ環境のGASTAKを採用しました。GASTAKは、耐久性に優れた球状活性炭「BAC」を使用し、流動床吸着方式でVOCを効率的に回収できます。このシステムにより、約95%のVOCを液化回収し、再利用可能な溶剤として精製できました。さらに、ランニングコストも削減され、導入後42ヵ月でコスト回収の見込みが立ちました。結果として、大気規制をクリアしながら、環境負荷の低減とコストメリットを同時に実現した成功事例です。
◇球状活性炭BACとは
球状活性炭BACは、石油ピッチを原料に、クレハ独自の技術で真球状に加工された高性能な活性炭です。一般的な活性炭に比べ、吸着力、耐久性、流動性、低ダスト性に優れ、空気脱臭、ガス吸着、水質浄化などさまざまな分野で活用されています。
特に、GASTAK排ガス処理装置においては、BACの高い流動性が排ガス中のVOCを効率よく吸着し、約95%の回収を実現しています。さらに、BACの高強度・耐摩耗性により吸着剤の交換頻度が減り、ランニングコストの大幅な削減が可能です。また、低ダスト性によって装置内部の目詰まりを防ぎ、メンテナンスの手間も軽減されます。これらの特長が、VOC回収率の向上と環境負荷の低減を同時に達成しています。
クレハ環境は1971年に設立された廃棄物処理企業で、環境保全に貢献するために難処理廃棄物への対応を続けています。特に、廃棄物の適正処理と資源循環を進めるため、VOC排ガス処理装置や浄水処理設備などの環境保全システムを提供しています。VOC排ガス処理では、GASTAKシリーズを活用し、効率的な運転と低コスト化を実現しています。
GASTAK SNは、有機溶剤回収装置で、球状活性炭「BAC」を使用し、高純度の溶剤回収を可能にします。窒素ガスを用いた脱着再生により、運転コストを削減し、安全性を確保しています。GASTAK HNは、悪臭成分の除去を得意とし、コンパクト設計で大風量処理が可能です。GASTAK HSは、アンモニア排ガスの脱臭装置として効率的な処理を実現します。
さらに、VOC回収技術はCO2排出削減に貢献し、資源循環を促進します。VOC回収後は再利用が可能で、間接的なCO2排出を削減することができます。経済的負担も軽減され、カーボンプライシング制度の導入により、持続可能な経済運営にも寄与しています。
実際の事例として、ある印刷業者は、従来の高コストな活性炭システムに代わり、GASTAKを導入することで、約95%のVOCを回収し、再利用可能な溶剤として精製でき、コスト回収も実現しました。クレハ環境の技術は、環境負荷の低減と経済性の両立を目指し、持続可能な社会の実現に貢献しています。
