排ガス処理装置パーフェクトガイド | おすすめ企業を紹介

株式会社アイエンスの次世代排ガス処理装置とは？従来型との違い

株式会社アイエンスは、環境問題に対応する排ガス処理装置や水処理装置を提供する企業で、国内外で高い評価を得ています。特に「デオライザー」は、従来技術を超える効率を実現し、工場の作業環境改善に貢献しています。

株式会社アイエンスとは

環境問題の深刻化に伴い、排ガス処理装置の需要が増加しています。株式会社アイエンスは、水処理や排ガス処理装置を提供し、環境ソリューション分野で評価されています。同社は国内外で多くの実績を積み重ねており、アジア市場にも展開しています。

◇沿革 

株式会社アイエンスは2000年10月に創業し、独自技術を活かして水処理や排ガス処理装置の開発に取り組んでいます。国内外で展開する排水や循環水、排ガス浄化システムは、優れた技術力と信頼性で多くの実績を誇ります。また、タイなどのアジア市場にも進出し、国際的にも高く評価されています。

◇主な事業 

株式会社アイエンスの事業は。排水処理、排ガス処理、ビルピット浄化、循環水浄化、養殖用水浄化の5分野に分類されます。後述する排ガス処理以外の事業をご紹介します。

排水処理

株式会社アイエンスの排水処理は、従来の常識を覆す独自の技術と設計理論が特徴です。主力となるのは「アクアブラスター」という特殊な散気装置で、これを使うことで排水処理槽内の酸素濃度を高め、微生物の働きを最大限に引き出します。その結果、油脂やスラッジ（汚泥）を細かく粉砕し、微生物が分解しやすい状態にするため、悪臭や余分な汚泥の発生を大幅に抑えることができます。

アイエンスの排水処理システム「AIS（アイエンス・イノベイティヴ・システム）」は、加圧浮上装置などを使わず、アクアブラスターとバイオ点滴だけで下水放流基準値をクリアできる高い処理能力を持っています。実際に食品工場や鶏肉加工工場などで、悪臭や汚泥の大幅削減、コストダウンなどの効果が確認されています。

この技術は国内外で高く評価され、2023年には日本産業機械工業会会長賞を受賞し、海外ODA事業にも採択されています。

アイエンスの排水処理は、単に酸素溶解効率の数値を重視するのではなく、「確実に処理できるかどうか」を重視し、現場ごとに最適な空気量や運転方法を提案します。これにより、電気代や管理の手間も抑えつつ、持続的で安定した排水処理を実現しています。

ビルピット浄化

株式会社アイエンスは、ビルピット（排水槽）の悪臭・汚泥・害獣・害虫対策として、「アクアブラスター」を使った独自のシステムを提供しています。

この方法では、ビルピット内にアクアブラスターという特殊な散気管を設置し、槽内の酸素濃度を高めることで、硫化水素などの悪臭成分の発生をゼロに近づけることができます。酸素が十分にある環境を維持することで、排水が腐敗せず、悪臭の発生を根本から防ぎます。

さらに、アクアブラスターの撹拌効果で底にたまった汚泥を細かくし、微生物が分解しやすい状態にするため、汚泥の量を大幅に減らすことができます。これにより、清掃や廃棄物処理の手間とコストも削減できます。

また、腐敗臭がなくなり、ピット内が常に撹拌されることで、ネズミやハエ、ゴキブリなどの害獣・害虫が寄り付きにくくなるという効果もあります。

この対策は、ビルの資産価値や周辺環境を守るだけでなく、管理の手間やコストダウンにもつながる、根本的な解決方法です。

循環水浄化

株式会社アイエンスの循環水浄化は、工場や養殖場などで使われている循環水の悪臭や汚泥、劣化といった問題を解決するためのシステムです。

このシステムでは、「アクアブラスター」という特殊な散気管を使い、ポンプで水を噴射しながら空気と水をしっかり混ぜます。すると、槽の中に細かい泡と水の流れができて、隅々まで酸素が行き渡ります。その結果、微生物が元気に働ける環境になり、水の中の汚れや汚泥をどんどん分解してくれます。

また、底にたまった汚泥も巻き上げて細かく砕くので、掃除や水の交換回数が減り、管理の手間やコストも抑えられます。酸素が十分にあることで腐敗や臭いの発生も防げるので、循環水を長くきれいに保つことができます。

実際に、塗装工場や自動車工場、養殖場などいろいろな現場で使われていて、水質の安定やコストダウンに役立っています。

養殖用水浄化

株式会社アイエンスの養殖用水浄化は、特殊な散気管とバイオ技術を組み合わせて、養殖場で使う水の質を長期間きれいに保つシステムです。

養殖では水質管理がとても大切ですが、アイエンスの装置は好気性菌（酸素を使って汚れを分解する微生物）を効率よく活性化させることで、魚の病気予防や水の悪化防止に役立ちます。

このシステムでは、アクアブラスターやアエラスジェッターといった特殊な散気管を使い、水中に酸素をしっかり供給しながら水を撹拌します。これによって、微生物の働きが活発になり、アンモニアや有機物などの汚れが分解されやすくなります。

また、汚泥や悪臭の発生も抑えられるので、清掃や水の交換回数が減り、コスト削減にもつながります。養殖場や池など、さまざまな現場に合わせて最適な処理フローを提案できるのも特徴です。

このように、アイエンスの養殖用水浄化装置は、良質な水環境を維持しながら管理の手間やコストも抑えられる、養殖現場にとって心強いシステムです。

株式会社アイエンスの排ガス処理装置（スクラバー）

株式会社アイエンスが開発した「デオライザー」「デオブラスター」「ダストフォール」は、工場や排水処理施設などの厳しい環境下で発生する臭気や粉塵を強力に除去します。

◇デオライザー

デオライザーは、株式会社アイエンスが開発した脱臭・排ガス処理装置です。水の膜を使って、工場や排水設備などから出る臭い成分や細かいホコリをしっかり取り除くのが特徴です。

この装置は、スクリーンに厚い水膜を作ることで、臭いのもとやホコリを効率よくキャッチします。さらに、カートリッジ式のスクリーンを使っているので、掃除や交換が簡単で、従来の装置よりも維持費が安くすみます。

また、内部に「アクアブラスター」という装置があり、捕まえた有機物を分解して水の腐敗や汚泥の発生を防ぐ仕組みになっています。そのため、水を長く再利用できるのもメリットです。

印刷工場や食品工場、下水処理場、飲食店など、さまざまな現場で使うことができ、導入前に実際の現場で効果を試すデモもできます。初期費用はやや高めですが、長い目で見るとメンテナンスや運用コストが抑えられるので、経済的にも優れた脱臭装置です。

SUS304デオライザー

「SUS304デオライザー」は、水膜を利用して臭気や粉塵を効率的に除去する高性能循環式スクラバーです。

本製品は、排ガス処理装置として高い機能性と耐久性を兼ね備えており、主素材には耐熱・耐腐食性に優れたSUS304ステンレスを採用。これにより、60℃以上の高温ガスにも対応可能で、有機溶剤を使用する工場環境においても安定した性能を発揮します。

また、水膜による臭気・有害成分の高い捕捉力を実現し、導入先からも実用性の高さで評価されています。耐錆性にも優れており、長期的に性能を維持しやすい点も大きな特長です。

さらに、加工や溶接のしやすい構造設計により、設置場所や使用環境に柔軟に対応。堅牢な筐体と優れたメンテナンス性で、過酷な産業現場においても安心して導入できる装置となっています。

FRPデオライザー

FRPデオライザーは、過酷な環境下でも優れた耐久性を発揮するFRP（繊維強化プラスチック）製の水膜式スクラバーです。腐食性の高いガスや強い衝撃にさらされる排ガス処理の現場において、その“しなやかさ”と堅牢性が注目されています。

本製品に使用されるFRP素材は、高い耐薬品性・耐熱性・耐寒性を兼ね備えており、化学工場などの腐食性の強い環境にも適しています。これにより、スクラバー本体の長寿命化と高信頼性を実現しています。

また、FRPは建設資材のみならず、船舶・自動車・航空宇宙分野でも活用されるほどの高い耐衝撃性能を誇ります。この特性により、物理的なストレスにも強く、さまざまな現場で安定した稼働が可能です。

FRPデオライザーは、水膜式脱臭・集塵技術の幅をさらに広げる存在として、導入先の多様なニーズに応えています。

PVCデオライザー

PVCデオライザーは、ポリ塩化ビニール（PVC）を本体素材に採用した水膜式スクラバー（排ガス処理装置）です。耐薬品性と導入コストのバランスに優れ、ハイブリッド型スクラバーとして高い実用性を備えています。

本装置は、無機酸や無機アルカリを含む各種薬品に対して高い耐性を発揮し、腐食リスクの高い排ガス環境下でも安定した性能を保ちます。PVCの特性により、本体の耐久性を確保しつつ、装置自体の腐食を抑える設計が可能となっています。

さらに、加工のしやすさや素材コストの低さから、水膜式スクラバーとしては比較的安価に導入できる点も魅力です。適切な使用環境においては、十分な脱臭・集塵効果を発揮し、中小規模施設にも対応しやすい排ガス処理ソリューションとなっています。

◇デオブラスター

デオブラスターは、株式会社アイエンスが提供する水中接触式の集塵・脱臭装置です。特に臭気濃度の高い排ガスの処理に適しており、魚粉や飼料工場、ゴム・塩ビ製品の加工現場、生ごみ処理機、排水処理施設など、強い臭いが発生する現場での一次処理に使われています。

この装置は、水中でガスと臭気成分を直接接触させることで、アンモニアや硫化水素、各種アミン類、アルデヒド類、VOC（揮発性有機化合物）など、さまざまな臭気物質を高い効率で捕捉・除去できるのが特徴です。内部にはアクアブラスターが内蔵されており、数分で水が変色するほど臭気物質をしっかり捕捉します。

また、ステンレス製を基本とし、塩ビやFRPでの製作も可能。処理風量や設置スペースに合わせて複数の規格が用意されています。少ない風量で効率的に処理できるため、コスト面でも優れています。

このように、デオブラスターは高濃度臭気の排ガスを効果的に処理できる、現場対応力の高い脱臭装置です。

◇ダストフォール

ダストフォールは、株式会社アイエンスが作った工場向けの集塵装置です。大量の水を使って滝のような水の膜を作り、その水の膜と特別なスクリーンで工場の細かい粉や臭いをしっかりと取り除きます。

特徴は、水の量が多くて小さな粉も逃さず集められることです。また、「アクアブラスター」という装置が入っていて、水の中の汚れを分解し、水が腐ったり汚れがたまるのを防ぎます。だから、水を長く使えて、コストも抑えられます。

粉だけでなく、水に溶けやすい臭いもよく取れるので、悪臭対策にも効果的です。小さな場所から大きな工場まで使え、必要に応じて装置を増やすこともできます。

このように、ダストフォールは粉や臭いの問題を解決しつつ、手入れもしやすくて経済的な集塵装置です。

株式会社アイエンスの排ガス処理装置は何が違う？

株式会社アイエンスの排ガス処理装置「デオライザー」は、従来型のスクラバーに比べて革新的な技術を採用しており、より高い効率を実現しています。水膜を使った捕捉システムは、従来技術の課題を解消し、優れた性能を発揮しています。

◇従来のスクラバーとデオライザーの違い 

従来型の湿式スクラバーは、充填材を用いて排ガス中の臭気や汚染物質を捕捉しますが、捕捉率が低く、効率性に課題がありました。充填材の目詰まりや劣化が圧力損失を引き起こし、運用コストや性能に影響を及ぼしていました。一方、デオライザーは水膜を用いた独自のシステムを採用し、気液接触効率を100%実現しています。

この構造により、従来の充填材方式と比較して捕捉率が約1.5倍向上し、メンテナンスも大幅に簡略化されます。また、高温ガスに強い耐性を持ち、従来型では対応が難しい300℃近い排ガスにも対応可能です。

◇特殊なスクリーンで捕捉率アップ 

デオライザーの特徴的な技術の一つは、特殊スクリーンを使った捕捉システムです。このスクリーンはステンレス製で高い耐久性を誇り、シャワーによって水膜を形成し、臭気物質や粉塵を確実に捕えます。ジグザグ構造により排ガスが均等に流れ、効率的な気液接触を実現します。

これにより、従来の充填材方式では取りこぼされていた微細な臭気物質も逃しません。また、スクリーンはカートリッジ式で洗浄や交換が容易で、長期的にランニングコストを削減できます。

◇散気装置でスラッジの発生を抑制 

従来型スクラバーでは、水の腐敗によりスラッジ（汚泥）が発生し、臭気や環境汚染の原因となっていました。しかし、デオライザーは株式会社アイエンスの独自技術である散気装置「アクアブラスター」を採用し、循環水の浄化を効率的に行っています。これにより、スラッジの発生を抑制し、工場内での悪臭や虫害のリスクを低減させ、クリーンな作業環境を維持できます。

また、循環水の水質が改善されることで、その使用寿命が延び、メンテナンス頻度の削減にもつながります。

株式会社アイエンスの排ガス処理装置で悩みを解決

排ガスに含まれる粉塵や臭気を効率よく処理するために、鋳造工場や化学工場では、専門的な排ガス処理装置が導入されています。これにより、作業環境の改善や近隣住民からの苦情の解消が実現されています。

◇鋳造工場

ある鋳造工場では、排ガスに含まれる粉塵や臭気の処理が大きな課題でした。自動車工場の鋳造ライン新設時、粉塵混じりの排ガスを効率的に処理し、臭気を削減する必要がありました。この工場では、集塵装置「ダストフォール」と排ガス処理装置「デオライザーDR-30W」を組み合わせることで、集塵効率を高め、臭気削減を実現しました。

その結果、排ガス吸収効率が向上し、清掃の手間が大幅に軽減されました。また、海外の鋳造工場では、レジンを含む強い臭気が工場内外で問題となっていました。このケースでは、「デオライザーDR-30W」を4台導入し、水膜洗浄を行うことで、臭気の拡散を抑えることに成功しました。

導入後、作業環境が大幅に改善され、近隣住民からの苦情もなくなりました。その効果の高さから、別ラインにも同様のシステムが採用され、非常に高い評価を得ています。

◇化学工場

ある化学工場では、有害物質を含む排ガスの処理が課題となっていました。ゴム製品加工工場では、フェノールを含む排ガスが近隣住民の苦情の原因となっていました。この問題を解決するため、「デオライザーDR-9W」を燃焼装置の手前に設置しました。

結果として、フェノールやヤニ・タールを確実に捕捉し、燃焼装置では水に溶けない物質のみを処理する形で、臭気問題を解消しました。さらに、ホルムアルデヒドを含む排ガスを処理する場合は、「デオライザーDR-30W」を用いて塔内の風速を調整し、接触時間を確保しました。

その結果、ホルムアルデヒドを95%以上捕捉し、人体への有害物質削減に大きく貢献しました。また、疎水性のシリコンガス処理については、1次処理で80％を捕捉し、2次処理で効果をさらに高める計画が進行中です。

その他の排ガス処理装置おすすめメーカーをご紹介

排ガス処理装置市場には、株式会社アイエンスの「デオライザー」以外にも注目すべき企業が多数存在します。本章では、サンレー冷熱株式会社、TESSHA株式会社、中外炉工業株式会社という3社の特徴を紹介します。それぞれの企業は異なる技術を活かし、環境改善に貢献しています。

◇サンレー冷熱株式会社

サンレー冷熱は、80年以上の歴史を誇る企業で、独自の燃焼技術を活かした環境装置を製造しています。特に燃焼式脱臭装置を中心に、省エネルギーと高効率を両立したシステムを提供しています。同社の強みは、顧客のニーズに応じたオーダーメイド対応が可能な点です。

さらに、プラズマ技術や電気触媒技術を取り入れた製品群も展開しており、従来型では難しかった排ガス成分の処理を実現しています。これにより、多様な産業分野でクリーンな環境づくりに貢献しています。万全のメンテナンス体制を整え、保守管理のサポートも充実しています。

直接燃焼式脱臭装置

サンレー冷熱株式会社の直接燃焼式脱臭装置は、工場などから出る臭いの強い排ガスや揮発性有機化合物（VOC）を高温で燃やして分解し、きれいな空気にする装置です。

この装置は、排ガスを700～850℃くらいの高温でしっかり燃焼させることで、臭いのもとや有害な成分をほとんど完全に取り除きます。処理効率は98～99％ととても高いのが特徴です。

また、印刷や化学、食品、塗装などいろいろな業種の排ガスに対応でき、燃焼の熱を再利用することで省エネルギーにもつながります。燃やすだけなので、廃水や汚泥といった二次的な公害も出ません。

自動で運転や安全管理ができるので、安心して使えますし、維持やメンテナンスも比較的簡単です。現場の規模や用途に合わせて柔軟に設計できるのも大きなポイントです。

◇TESSHA株式会社

TESSHA株式会社は、触媒式脱臭装置をはじめとする環境装置で評価を得ている企業です。蓄熱式脱臭装置は、熱エネルギーを効率的に再利用することで、従来の装置より大幅な省エネルギー化を実現しています。また、最新技術を駆使した連続濃縮装置付き触媒式脱臭装置も特徴的です。

同社は、小型触媒式脱臭装置や直接燃焼式脱臭装置など、工場規模や用途に応じた多様なラインナップを提供しています。鉄道車両用消音器や触媒マフラーなど、マフラー分野にも進出しており、多方面で活躍が期待されています。

◇中外炉工業株式会社

中外炉工業株式会社は、排ガス処理を含む環境装置分野において幅広い製品を展開している大手メーカーです。熱処理技術を基盤にした設備の設計・製造に強みを持ち、特に大気浄化設備やキルンプロセス設備では高温対応技術を活かした効果的な排ガス処理を実現しています。

同社の排ガス処理装置は、鉄鋼業界や化学工場などで広く使用され、その信頼性が高く評価されています。また、脱炭素技術にも力を入れ、次世代環境装置の開発に積極的に取り組んでいます。国内外での展開を進め、多くの実績を築いています。

まとめ

株式会社アイエンスは、環境問題の深刻化を受けて、排ガス処理や水処理装置を提供し、国内外で高い評価を得ている企業です。2000年に創業し、アジア市場にも展開しています。同社の排ガス処理装置「デオライザー」は、従来のスクラバーに比べて効率が大幅に向上し、1.5倍の捕捉率を実現。水膜方式を用いた独自技術により、メンテナンス性も向上しました。

「アクアブラスター」などの水処理装置はエネルギー効率を改善し、汚泥削減や硫化水素除去に寄与します。また、循環水や排水の浄化には「グリストレーター」や「スラッジイーター」を提供し、水質改善と運用コスト削減に貢献しています。

株式会社アイエンスは、鋳造工場や化学工場などでの排ガス問題にも対応し、例えば、強い臭気を含む排ガスを「デオライザー」で処理することで、作業環境の改善や近隣住民の苦情解消を実現しています。

さらに、サンレー冷熱株式会社、TESSHA株式会社、中外炉工業株式会社などの他企業も排ガス処理技術で注目されており、それぞれが省エネルギー化や効率性を追求しています。アイエンスはこれら企業とともに、環境ソリューションの提供に貢献しています。